安徽池州数控锯切套丝打磨生产线产品特点：· 1、剪切后辊道采用进口PLC控制，移动式轨道加固定挡板，精度高；· 2、液压式剪切系统，故障率低，可靠性高，剪切能力强；· 3、多挡板设计，定位速度快，效率高；· 4、双向收料机构，成品存放量提高一倍；· 5、配置套载，可大大提高材料的利用率；· 6、控制系统：汇川PLC，汇川变频器，威伦触摸屏。技术参数配置：● 剪切钢筋直径范围：Φ12～40mm；● 剪切长度范围：1～12m；● 剪切精度：±5mm;● 剪切频率：20次/分● 输送速度：1.92m/s● 操作人数：2人● 设备功率：25.5KW● 设备外形尺寸：28m×3.3m×2.5m ● 电控系统：380V，50～60HZ ● 液压系统：系统压力31.5Mpa，液压站电机18.5KW● 剪切能量表（三级钢，57kg/mm2）（注意：剪切钢筋数量要在能量级以内）

安徽池州数控钢筋剪切生产线优势：安徽池州数控钢筋剪切生产线：可广泛用于建筑、高速公路、高铁、隧道、水利、发电厂、核电站等行业，适用于多种规格不同长度的钢筋连续切断工作，对于规格多，批量多的钢筋进行剪切及分类。数控化操作、采用模块化输入，对操作人员素质要求不高。伺服电机定尺，精度高，剪切长度精度可达±2mm。油压剪切系统，压力大、寿命长、故障率低。三级储料槽，剪后钢筋分类更方便。可模块式组合立式钢筋弯曲中心，卧式钢筋弯曲中心等。实现工序无缝对接。成品加工误差小，材料损耗低。降低材料成本。7.剪后辊道采用丝杆升降电机整体驱动，调整尺寸准、快速、方便。8.剪后辊道卸料杆分为三段设计，可根据不同钢筋长度满足单独工作、配合工作、同时工作的需求，可节省用气量，提高响应速度。9.整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，限度延长了设备的使用寿命。